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關(guān)于油脂精煉設(shè)備問題

來源:m.ehwe.cn   時(shí)間:2022-01-30 22:27   點(diǎn)擊:10382   編輯:niming   手機(jī)版

  油料預(yù)處理、浸出、精煉、生物柴油、他配套設(shè)備  預(yù)處理 :  目的是改良油料的外形,以便快速有效的通過機(jī)榨或浸出制油。它通常包括以下一系列過程:  油籽剝殼:增加油粕的蛋白質(zhì)含量。破碎:減少籽粒尺寸。蒸炒/調(diào)質(zhì):降低成品油的粘度,并調(diào)節(jié)油料含水量?! ≤埮撸浩茐挠土系募?xì)胞結(jié)構(gòu)。  膨化:有時(shí)會(huì)用到,主要是為了優(yōu)化油料的浸出特性。 良好的預(yù)處理都是從清理開始的,清理很重要,它不僅可以確保最終產(chǎn)品(油與粕)的質(zhì)量,而且也能避免預(yù)處理設(shè)備的早期磨損。由于維護(hù)費(fèi)與易損件減少,生產(chǎn)成本降低,所以清理設(shè)備的投資很快就能得到回報(bào)。 清理通常采用分離篩與吸風(fēng)器的組合設(shè)備,如有必要,還可用其他的方法,來去掉油料中的殼、細(xì)料、石子、沙、金屬等?! ∑扑?目的是減少籽粒尺寸,確保的蒸炒的均勻一致。 蒸炒:調(diào)質(zhì)過程中,油料的被加熱,調(diào)整水分到理想狀態(tài)。  主要有以下幾個(gè)目的:  1、賦給油籽或果仁一定的塑性?! ?、減少成品油粘性?! ?、凝結(jié)蛋白質(zhì)。  4、去除油籽的生物活性?! ?、脫毒?! ≌ビ蛷S有兩個(gè)方法榨油: 完全機(jī)械壓榨(榨餅殘油在7-8%)和低壓預(yù)榨(榨餅殘油12-20%),預(yù)榨后的餅隨后用溶劑浸出?! 〗?  目的盡可能地分離油籽中的油,可以直接浸出預(yù)處理好的油料,對(duì)高含油油料而言,則浸出預(yù)榨后的餅。  浸出工藝由以下四個(gè)步驟依次進(jìn)行:  1、浸出,在浸出器中進(jìn)行。  2、蒸烘去油物料,比如:粕,常與粕的干燥 與冷卻合并處理?! ?、脫溶:去掉混合油中的溶劑?! ?、溶劑回收:把溶劑回收至浸出工段再利用?! 【珶?  植物毛油只是榨油或浸出的產(chǎn)物,它含有對(duì)消費(fèi)者有害的物質(zhì)。 這些物質(zhì)有些是自然存在的,有些是在生產(chǎn)或儲(chǔ)存過程中產(chǎn)生的,對(duì)人們消費(fèi)而言,這些物質(zhì)必須仔細(xì)地去除。由于它們產(chǎn)生的根源不同,精煉須在不同的條件下分幾步進(jìn)行。隨著毛油的不同,精煉工藝分:脫膠,中和,脫色,冬化,脫臭等幾步,根據(jù)毛油的品種可采用其中的幾步或全部工藝?! ∶撃z是精煉的第一步,脫膠工藝僅包含由毛油的水化,一些雜質(zhì)如:磷脂、膠質(zhì)與蛋白質(zhì)在無水時(shí)溶解在油中,一旦水化就不能溶于油,這就是水化脫膠的原理,然而,水化后仍有部分膠質(zhì)在油中,這就需要對(duì)其酸化處理來除去。 總體來說,榨油廠比精煉廠更多地用到水化脫膠,只有很小油腳在中間貯罐里積淀。 脫膠后的水相可以在粕的蒸脫中再利用,而磷脂具有優(yōu)秀的商業(yè)價(jià)值,可以分別干燥?! A煉中和此操作是用燒堿中和油中的游離脂肪酸,使之皂化. 游離酸皂化后就不再溶于水,因而能被沉析或離心分離。除去游離酸后,中和還不能完成,因?yàn)楸倦A段還須去除非水化磷脂。 另外它還要降低金屬離子以及色素等次要組份的數(shù)量  脫色工藝用合適的吸附材料除去色素如胡蘿卜素、葉綠素等。 脫色已成為一個(gè)更為重要的工藝,這是脫臭前,除去殘留的磷脂、金屬離子以及氧化物的最后一關(guān)。另外,去除其它雜質(zhì)也是很重要的,因?yàn)樗芍苯佑绊懙矫摮粲偷母泄亠L(fēng)味與氧化特性?! ∶摮粼诖蠖鄶?shù)情況下,脫臭是精煉的最的最后一步,它的主要目的去除影響油的氣味、滋味的物質(zhì),在物理精煉中,還可以去除游離酸。盡管技術(shù)類型不同,但目的總是一個(gè):保證油與水蒸汽的充分接觸,取得預(yù)想的效果。本工藝可以是連續(xù)、半連續(xù)或間歇式的,主要取決于應(yīng)用選擇、油品種類以及生產(chǎn)規(guī)模,每種應(yīng)用都有自己最好的優(yōu)點(diǎn)。一般來說,脫臭的三個(gè)步驟如下:  (1)析氣加熱:在脫色油在與脫臭油進(jìn)行熱交換加熱前,首先要排盡油中空氣?! ?2)脫臭:在3毫巴左右的氣壓下,經(jīng)由一系列泵噴射蒸汽,油在蒸汽的攪拌下與蒸汽充分接觸,而蒸汽則均勻分散在油中?! ?3)冷卻:油在真空條件下通過熱交換冷卻。 我們可提供連續(xù)高效脫酸脫臭塔 和多品種交替間歇脫臭塔  物理精煉工藝Refining Technology  傳統(tǒng)精煉工藝通常采用堿煉方法,即在毛油中加入一定量的堿,以中和毛油中的游離脂肪酸,由此產(chǎn)生的皂腳再經(jīng)分離工藝分離,然后水洗。堿煉工藝不但煉耗較高,同時(shí)也會(huì)產(chǎn)生大量水洗污水,需額外進(jìn)行污水處理,以達(dá)到當(dāng)?shù)鼗驀业呐欧艠?biāo)準(zhǔn)。但物理精煉工藝對(duì)于處理劣質(zhì)毛油或棉籽油效果卻十分理想。 在傳統(tǒng)精煉的基礎(chǔ)上,采用獨(dú)特的物理精煉方法,通過塔盤管上的小孔向油中噴入蒸汽,在脫臭的同時(shí),也汽提出油中含有的游離脂肪酸。物理精煉滿足綠色產(chǎn)品新時(shí)尚,具有煉耗低、無污染的特點(diǎn)。由于不再使用化學(xué)方法處理毛油,整個(gè)精煉過程中不再產(chǎn)生污水,生產(chǎn)廠家不必再耗費(fèi)大量財(cái)力、物力來解決環(huán)保問題。

葵花籽油也叫葵油,是用油用葵花籽進(jìn)行壓榨的,如果從葵花籽開始的需要對(duì)葵花籽進(jìn)行去殼處理,如果直接使用的是葵仁需要對(duì)其進(jìn)行小炒再進(jìn)行壓榨,壓榨后的葵花籽油進(jìn)入后續(xù)的精煉,看樓主所描述的精煉設(shè)備還缺少脫色罐、冷濾過濾設(shè)備以及食用油油品檢測(cè)儀(主要對(duì)食用油進(jìn)行酸價(jià)、過氧化值、顏色等檢測(cè)看是否達(dá)標(biāo)以及精煉時(shí)要添加的鹽水、白土等比例計(jì)算)

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