HVP(水解植物蛋白)的由什么原料生產(chǎn)的?
一、HVP(水解植物蛋白)的由什么原料生產(chǎn)的?
豆餅、豆粕,酸解法生產(chǎn),最新工藝有堿解法的。工藝流程主要就是加了酸(鹽酸),加熱保溫,調(diào)節(jié)PH值,卸料,過濾,(預(yù)蒸發(fā))干燥,烘干塔干燥,最后包裝。
二、豆粕是怎么由大豆加工來的
豆粕是大豆經(jīng)過提取豆油后得到的一種副產(chǎn)品,按照提取的方法不同,可 以分為一浸豆粕和二浸豆粕二種。其中以浸提法提取豆油后的副產(chǎn)品為一浸豆 粕,而先以壓榨取油,再經(jīng)過浸提取油后所得的副產(chǎn)品稱為二浸豆粕。在整個(gè) 加工過程中,對溫度的控制極為重要,溫度過高會(huì)影響到蛋白質(zhì)含量,從而直 接關(guān)系到豆粕的質(zhì)量和使用;溫度過低會(huì)增加豆粕的水份含量,而水份含量高 則會(huì)影響儲(chǔ)存期內(nèi)豆粕的質(zhì)量。一浸豆粕的生產(chǎn)工藝較為先進(jìn),蛋白質(zhì)含量高 ,是國內(nèi)目前現(xiàn)貨市場上流通的主要品種。
按照國家標(biāo)準(zhǔn),豆粕分為三個(gè)等級(jí),一級(jí)豆粕、二級(jí)豆粕和三級(jí)豆粕。從 目前國內(nèi)豆粕現(xiàn)貨市場的情況看,1999年國內(nèi)豆粕加工總量(不含進(jìn)口豆粕) 大約為1000萬噸,其中一級(jí)豆粕大約占20%,二級(jí)豆粕占75%左右,三級(jí)豆粕約 占5%,三個(gè)等級(jí)豆粕流通量的變化主要與大豆的品質(zhì)有關(guān)。從不同等級(jí)豆粕的 市場需求情況看,國內(nèi)少數(shù)有實(shí)力的大型飼料廠使用一級(jí)豆粕,大多數(shù)飼料廠 目前主要使用二級(jí)豆粕(蛋白含量43%),二級(jí)豆粕仍是國內(nèi)豆粕消費(fèi)市場的主流 產(chǎn)品,三級(jí)豆粕已很少使用。
豆粕一般呈不規(guī)則碎片狀,顏色為淺黃色至淺褐色,味道具有烤大豆香味 。豆粕的主要成分為:蛋白質(zhì)40%~48%,賴氨酸2.5%~3.0%,色氨酸0.6% ~0.7%,蛋氨酸0.5%~0.7%。
豆粕是棉籽粕、花生粕、菜籽粕等12種動(dòng)植物油粕飼料產(chǎn)品中產(chǎn)量最大, 用途最廣的一種。作為一種高蛋白質(zhì),豆粕是制作牲畜與家禽飼料的主要原料 ,還可以用于制作糕點(diǎn)食品,健康食品以及化妝品和抗菌素原料。
大約85%的豆粕被用于家禽和豬的飼養(yǎng),豆粕內(nèi)含的多種氨基酸適合于家禽 和豬對營養(yǎng)的需求。實(shí)驗(yàn)表明,在不需額外加入動(dòng)物性蛋白的情況下,僅豆粕 中所含有的氨基酸就足以平衡家禽和豬的營養(yǎng),從而促進(jìn)牲畜的營養(yǎng)吸收。在 家禽和生豬飼養(yǎng)中,豆粕得到了最大限度的利用。只有當(dāng)棉籽粕和花生粕的單 位蛋白成本遠(yuǎn)低于豆粕時(shí)才會(huì)被考慮到使用。事實(shí)上,豆粕已經(jīng)成為其它蛋白 源比較的基準(zhǔn)品。
在奶牛的飼養(yǎng)過程中,味道鮮美、易于消化的豆粕能夠提高出奶量。在肉 用牛的飼養(yǎng)中,豆粕也是最重要的油籽粕之一。豆粕還被用于制成寵物食品。 玉米、豆粕的簡單混合食物與使用高動(dòng)物蛋白制成的食品具有相同的價(jià)值。最 近幾年來,豆粕也被廣泛地應(yīng)用于水產(chǎn)養(yǎng)殖業(yè)中。豆粕中含有的多種氨基酸能 夠充分滿足魚類對氨基酸的特殊需要。
三、大豆分離蛋白生產(chǎn)廢水治怎么治理
大豆分離蛋白生產(chǎn)廠都采用堿溶酸沉法提取分離蛋白工藝,每生產(chǎn)1t分離蛋白產(chǎn)生約30~35t的乳清廢水。乳清廢水中的有機(jī)物質(zhì)含量較高,因此對該廢水的污染防治就顯得尤為重要。但是對大豆分離蛋白廢水的污染防治,國內(nèi)外沒有統(tǒng)一的技術(shù)模式以及成功的實(shí)例可以參考,所以筆者結(jié)合自己的工作實(shí)踐探討了適宜的大豆分離蛋白廢水的處理工藝.以使處理廢水達(dá)到國家要求的《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB8978--1996)二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。
大豆蛋白加工污水處理技術(shù)是最近l0多年來中國大豆加工利用的新方向,利用低溫脫溶豆粕,可生產(chǎn)出大豆蛋白粉、大豆組織蛋白、大豆?jié)饪s蛋白、大豆分離蛋白等產(chǎn)品。其中大豆分離蛋白是主要品種,國內(nèi)年產(chǎn)量在5O萬t以上。
大豆分離蛋白廢水污染物濃度較高,含有大量的植物蛋白等有機(jī)質(zhì),富含有機(jī)氮、有機(jī)磷,可生化性好,易于在厭氧條件下水解、酸化及甲烷化發(fā)酵。有機(jī)氮和有機(jī)磷在厭氧條件下分解轉(zhuǎn)化為小分子的氨氮和磷酸鹽,使厭氧出水中氨氮和磷酸鹽的質(zhì)量濃度分別達(dá)到300mvgL和25mg/L左右。更多資料可登錄易凈水網(wǎng)(www.ep#)查看。 UASB厭氧處理后出水中B/C降低為0.174—0.29,可生化性差。UASB出水營養(yǎng)元素比例失調(diào),m(C):m(N):m(P)的比例關(guān)系不利于好氧生物降解。UASB出水中含有高濃度的氨氮和磷酸鹽,易與污水中的鈣、鎂等金屬離子形成沉淀物,富集在管壁上。且大豆分離蛋白原廢水以及厭氧段出水懸浮物較高。
大豆分離蛋白廢水處理后各污染物減排指標(biāo)為:COD減排6270t/a,BOD5減排2960t/a,懸浮物減排1626t/a.氨氮減排263t/a。由此可以看出大豆分離蛋白廢水處理的環(huán)境效益十分顯著,由此產(chǎn)生的社會(huì)效益也十分巨大。
大豆分離蛋白生產(chǎn)廢水治理要點(diǎn)總結(jié):
(1)厭氧處理后的好氧處理單元要考慮脫磷脫氮,氨氮負(fù)荷需控制在0.1kg/m?d)以下,否則很難達(dá)到處理要求。
(2)充分回收利用大豆分離蛋白廢水處理過程中產(chǎn)生的沼氣,可以大大降低污水的運(yùn)行成本。
(3)使用石灰來調(diào)節(jié)大豆分離蛋白廢水的pH,利用石灰的化學(xué)除磷作用,可大大降低厭氧池中鳥糞石的形成。
(4)大豆分離蛋白廢水中含有高濃度有機(jī)物和鹽分,采用合適工藝進(jìn)行處理,其出水水質(zhì)可以達(dá)到國家要求的一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)。
(5)預(yù)處理階段以及后續(xù)處理工段增加高效氣浮工藝,可減少厭氧進(jìn)水中懸浮物的濃度。同時(shí)有效降低厭氧污泥的流失。