6s的內(nèi)容及好處有哪些

內(nèi)容

整理（SEIRI）——將工作場所的任何物品區(qū)分為有必要和沒有必要的，除了有必要的留下來，其他的都消除掉。目的：騰出空間，空間活用，防止誤用，塑造清爽的工作場所。

整頓（SEITON）——把留下來的必要用的物品依規(guī)定位置擺放，并放置整齊加以標(biāo)識。目的：工作場所一目了然，消除尋找物品的時間，整整齊齊的工作環(huán)境，消除過多的積壓物品。

清掃（SEISO）——將工作場所內(nèi)看得見與看不見的地方清掃干凈，保持工作場所干凈、亮麗的環(huán)境。目的：穩(wěn)定品質(zhì)，減少工業(yè)傷害。

清潔（SEIKETU）——將整理、整頓、清掃進(jìn)行到底，并且制度化，經(jīng)常保持環(huán)境處在美觀的狀態(tài)。目的：創(chuàng)造明朗現(xiàn)場，維持上面3S成果。

素養(yǎng)（SHITSUKE）——每位成員養(yǎng)成良好的習(xí)慣，并遵守規(guī)則做事，培養(yǎng)積極主動的精神（也稱習(xí)慣性）。 目的：培養(yǎng)有好習(xí)慣、遵守規(guī)則的員工，營造團(tuán)隊精神。

安全（SECURITY）——重視成員安全教育，每時每刻都有安全第一觀念，防范于未然。 目的：建立起安全生產(chǎn)的環(huán)境，所有的工作應(yīng)建立在安全的前提下。

用以下的簡短語句來描述6S，也能方便記憶：

整理：要與不要，一留一棄;

整頓：科學(xué)布局，取用快捷;

清掃：清除垃圾，美化環(huán)境;

清潔：清潔環(huán)境，貫徹到底;

素養(yǎng)：形成制度，養(yǎng)成習(xí)慣;

安全：安全操作，以人為本.

因前5個內(nèi)容的日文羅馬標(biāo)注發(fā)音和后一項內(nèi)容（安全）的英文單詞都以“S”開頭，所以簡稱6S現(xiàn)場管理。

關(guān)系

“6S”之間彼此關(guān)聯(lián)，整理、整頓、清掃是具體內(nèi)容；清潔是指將上面的3S實施的做法制度化、規(guī)范化，并貫徹執(zhí)行及維持結(jié)果；素養(yǎng)是指培養(yǎng)每位員工養(yǎng)成良好的習(xí)慣，并遵守規(guī)則做事，開展6S容易，但長時間的維持必須靠素養(yǎng)的提升；安全是基礎(chǔ)，要尊重生命，杜絕違章。

企業(yè)定位

十年樹木，百年樹人改變員工的想法，行為，習(xí)慣進(jìn)而改變其素養(yǎng)絕非一朝一夕就能實現(xiàn)的。員工整體素養(yǎng)要得到提升需要大的社會環(huán)境與小的企業(yè)環(huán)境的良性互動才能實現(xiàn)。因此企業(yè)創(chuàng)造良好的環(huán)境對員工素養(yǎng)的提升至關(guān)重要，這也就是所謂的人造環(huán)境，環(huán)境育人。

企業(yè)對員工管理要有一個明確規(guī)范性

指要制定一個最佳標(biāo)準(zhǔn)，然后將其不斷復(fù)制，使運(yùn)作成本最小化，團(tuán)隊力量最大化。

企業(yè)運(yùn)作是靠團(tuán)體作戰(zhàn)，不象一個人做生意可以單兵作戰(zhàn)，所以規(guī)范性對企業(yè)來說至關(guān)重要。在部隊，被子要疊成豆腐塊，踢正步時所有士兵的腳面要踢到一樣的高度，這些嚴(yán)格的訓(xùn)練同樣是為了提升規(guī)范性和一致性。打仗時并不需要踢正步，平常之所以訓(xùn)練踢正步就是為了在真正戰(zhàn)斗時刻到來時，將團(tuán)隊的戰(zhàn)斗力發(fā)揮的最大化。

6S在企業(yè)的持續(xù)推行，也是通過訓(xùn)練員工的規(guī)范性來提升團(tuán)隊的整體素養(yǎng)

員工要將規(guī)范做事當(dāng)成一種習(xí)慣，一種本能的自然反應(yīng)，只有這樣才能贏真正的攻堅戰(zhàn)。習(xí)武者少不了溫習(xí)基本步法，不溫習(xí)，功夫就會退，唱歌的人要練嗓子，不練聲音就會干澀；企業(yè)同樣需要不厭其煩，踏踏實實的進(jìn)行基本管理的修煉。

實施原則

（1）效率化：定置的位置是提高工作效率的先決條件；

（2）持久性：人性化，全員遵守與保持；

（3）美觀性：作產(chǎn)品——作文化——征服客戶群。管理理念適應(yīng)現(xiàn)場場景，展示讓人舒服、感動。

管理對象

1、人：對員工行動品質(zhì)的管理

2、事：對員工工作方法，作業(yè)流程的管理

3、物：對所有物品的規(guī)范管理

執(zhí)行好處

（1）提升企業(yè)形象：整齊清潔的工作環(huán)境，能夠吸引客戶，并且增強(qiáng)自信心；

（2）減少浪費(fèi)：由于場地雜物亂放，致使其他東西無處堆放，這是一種空間的浪費(fèi)。

（3）提高效率：擁有一個良好的工作環(huán)境，可以使個人心情愉悅；東西擺放有序，能夠提高工作效率，減少搬運(yùn)作業(yè)。

（4）質(zhì)量保證：一旦員工養(yǎng)成了做事認(rèn)真嚴(yán)謹(jǐn)?shù)牧?xí)慣，他們生產(chǎn)的產(chǎn)品返修率會大大降低，提高產(chǎn)品品質(zhì)。

（5）安全保障：通道保持暢通，員工養(yǎng)成認(rèn)真負(fù)責(zé)的習(xí)慣，會使生產(chǎn)及非生產(chǎn)事故減少。

（6）提高設(shè)備壽命：對設(shè)備及時進(jìn)行清掃、點(diǎn)檢、保養(yǎng)、維護(hù)，可以延長設(shè)備的壽命。

（7）降低成本：做好6個S可以減少跑冒滴漏和來回搬運(yùn)，從而降低成本；

（8）交期準(zhǔn)：生產(chǎn)制度規(guī)范化使得生產(chǎn)過程一目了然，生產(chǎn)中的異?，F(xiàn)象明顯化，出現(xiàn)問題可以及時調(diào)整作業(yè)，以達(dá)到交期準(zhǔn)確。

什么是“6S”，6S和目視管理又要怎么操作呢？

轉(zhuǎn)載以下資料供參考

“6S管理”由日本企業(yè)的5S擴(kuò)展而來，是現(xiàn)代工廠行之有效的現(xiàn)場管理理念和方法，其作用是：提高效率，保證質(zhì)量，使工作環(huán)境整潔有序，預(yù)防為主，保證安全。6S的本質(zhì)是一種執(zhí)行力的企業(yè)文化，強(qiáng)調(diào)紀(jì)律性的文化，不怕困難，想到做到，做到做好，作為基礎(chǔ)性的6S工作落實，能為其他管理活動提供優(yōu)質(zhì)的管理平臺。

6S現(xiàn)場管理法

整理 ★將工作場所任何東西區(qū)分為有必要的與不必要的； ★把必要的東西與不必要的東西明確地、嚴(yán)格地區(qū)分開來； ★不必要的東西要盡快處理掉。 目的： ★騰出空間，空間活用 ★防止誤用、誤送 ★塑造清爽的工作場所 生產(chǎn)過程中經(jīng)常有一些殘余物料、待修品、待返品、報廢品等滯留在現(xiàn)場，既占據(jù)了地方又阻礙生產(chǎn)，包括一些已無法使用的工夾具、量具、機(jī)器設(shè)備，如果不及時清除，會使現(xiàn)場變得凌亂。 生產(chǎn)現(xiàn)場擺放不要的物品是一種浪費(fèi)： ★即使寬敞的工作場所，將愈變窄小。 ★棚架、櫥柜等被雜物占據(jù)而減少使用價值。 ★增加了尋找工具、零件等物品的困難，浪費(fèi)時間。 ★物品雜亂無章的擺放，增加盤點(diǎn)的困難，成本核算失準(zhǔn)。 注意點(diǎn)：要有決心，不必要的物品應(yīng)斷然地加以處置。 實施要領(lǐng)： 1．自己的工作場所（范圍）全面檢查，包括看得到和看不到的 2．制定“要”和“不要”的判別基準(zhǔn) 3．將不要物品清除出工作場所 4．對需要的物品調(diào)查使用頻度，決定日常用量及放置位置 5．制訂廢棄物處理方法 6．每日自我檢查

整頓 ★對整理之后留在現(xiàn)場的必要的物品分門別類放置，排列整齊。 ★明確數(shù)量，并進(jìn)行有效地標(biāo)識。 目的： ★工作場所一目了然 ★整整齊齊的工作環(huán)境 ★消除找尋物品的時間 ★消除過多的積壓物品 注意點(diǎn)： 這是提高效率的基礎(chǔ)。 實施要領(lǐng)： 1．前一步驟整理的工作要落實 2．流程布置，確定放置場所 3．規(guī)定放置方法、明確數(shù)量 4．劃線定位 5．場所、物品標(biāo)識 整頓的“3要素”：場所、方法、標(biāo)識 放置場所 ★物品的放置場所原則上要100%設(shè)定 ★物品的保管要 定點(diǎn)、定容、定量 ★生產(chǎn)線附近只能放真正需要的物品 放置方法 ★易取 ★不超出所規(guī)定的范圍 ★在放置方法上多下工夫 標(biāo)識方法 ★放置場所和物品原則上一對一表示 ★現(xiàn)物的表示和放置場所的表示 ★某些表示方法全公司要統(tǒng)一 ★在表示方法上多下工夫 整頓的“3定”原則：定點(diǎn)、定容、定量 ★定點(diǎn)：放在哪里合適 ★定容：用什么容器、顏色 ★定量：規(guī)定合適的數(shù)量

清掃 ★將工作場所清掃干凈。 ★保持工作場所干凈、亮麗的環(huán)境。 目的： ★消除贓污，保持職場內(nèi)干干凈凈、明明亮亮 ★穩(wěn)定品質(zhì) ★減少工業(yè)傷害 注意點(diǎn)： 責(zé)任化、制度化。 實施要領(lǐng)： 1．建立清掃責(zé)任區(qū)（室內(nèi)外） 2．執(zhí)行例行掃除，清理臟污 3．調(diào)查污染源，予以杜絕或隔離 4．清掃基準(zhǔn)，作為規(guī)范

清潔 將上面的3S實施的做法制度化、規(guī)范化，并貫徹執(zhí)行及維持結(jié)果。 目的： 維持上面3S的成果 注意點(diǎn)： 制度化，定期檢查。 實施要領(lǐng)： 1．前面3S工作 2．考評方法 3．獎懲制度，加強(qiáng)執(zhí)行 4．主管經(jīng)常帶頭巡查，以表重視

素養(yǎng) 通過晨會等手段，提高全員文明禮貌水準(zhǔn)。培養(yǎng)每位成員養(yǎng)成良好的習(xí)慣，并遵守規(guī)則做事。開展5S容易，但長時間的維持必須靠素養(yǎng)的提升。 目的： ★培養(yǎng)具有好習(xí)慣、遵守規(guī)則的員工 ★提高員工文明禮貌水準(zhǔn) ★營造團(tuán)體精神 注意點(diǎn)： 長期堅持，才能養(yǎng)成良好的習(xí)慣。 實施要領(lǐng)： 1．服裝、儀容、識別證標(biāo)準(zhǔn) 2．共同遵守的有關(guān)規(guī)則、規(guī)定 3．禮儀守則 4．訓(xùn)練（新進(jìn)人員強(qiáng)化5S教育、實踐） 5．各種精神提升活動（晨會、禮貌運(yùn)動等）

安全 重視成員安全教育，每時每刻都有安全第一觀念，防范于未然。 目的：建立起安全生產(chǎn)的環(huán)境，所有的工作應(yīng)建立在安全的前提下。

目視管理的類別

1．紅牌

紅牌，適宜于5S中的整理，是改善的基礎(chǔ)起點(diǎn)，用來區(qū)分日常生產(chǎn)活動中非必需品，掛紅牌的活動又稱為紅牌作戰(zhàn)。

2．看板

用在5S的看板作戰(zhàn)中，使用的物品放置場所等基本狀況的表示板。它的具體位置在哪里？做什么，數(shù)量多少，誰負(fù)責(zé)，甚至說，誰來管理等等重要的項目，讓人一看就明白。因為5S的推動，它強(qiáng)調(diào)的是透明化、公開化，因為目視管理有一個先決的條件，就是消除黑箱作業(yè)。

3．信號燈或者異常信號燈

在生產(chǎn)現(xiàn)場，第一線的管理人員必須隨時知道，作業(yè)員或機(jī)器是否在正常地開動，是否在正常作業(yè)，信號燈是工序內(nèi)發(fā)生異常時，用于通知管理人員的工具。信號燈的種類： 發(fā)音信號燈 適用于物料請求通知，當(dāng)工序內(nèi)物料用完時，或者該供需的信號燈亮?xí)r，擴(kuò)音器馬上會通知搬送人員立刻及時地供應(yīng)，幾乎所有的工廠的主管都一定很了解，信號燈必須隨時讓它亮，信號燈也是在看板管理中的一個重要的項目。

異常信號燈 用于產(chǎn)品質(zhì)量不良及作業(yè)異常等異常發(fā)生場合，通常安裝在大型工廠的較長的生產(chǎn)、裝配流水線。 一般設(shè)置紅或黃這樣兩種信號燈，由員工來控制，當(dāng)發(fā)生零部件用完，出現(xiàn)不良產(chǎn)品及機(jī)器的故障等異常時，往往影響到生產(chǎn)指標(biāo)的完成，這時由員工馬上按下紅燈的按鈕，等紅燈一亮，生產(chǎn)管理人員和廠長都要停下手中的工作，馬上前往現(xiàn)場，予以調(diào)查處理，異常被排除以后，管理人員就可以把這個信號燈關(guān)掉，然后繼續(xù)維持作業(yè)和生產(chǎn)。 運(yùn)轉(zhuǎn)指示燈 檢查顯示設(shè)備狀態(tài)的運(yùn)轉(zhuǎn)、機(jī)器開動、轉(zhuǎn)換或停止的狀況。停止時還顯示它的停止原因。 進(jìn)度燈 它是比較常見的，安在組裝生產(chǎn)線，在手動或半自動生產(chǎn)線，它的每一道工序間隔大概是1-2分鐘，用于組裝節(jié)拍的控制，以保證產(chǎn)量。但是節(jié)拍時間隔有幾分鐘的長度時，它用于作業(yè)。就作業(yè)員的本身，自己把握的進(jìn)度，防止作業(yè)的遲緩。進(jìn)度燈一般分為10分。對應(yīng)于作業(yè)的步驟和順序，標(biāo)準(zhǔn)化程序，它的要求也比較高。

4．操作流程圖

操作流程圖，它本身是描述工序重點(diǎn)和作業(yè)順序的簡明指示書，也稱為步驟圖，用于指導(dǎo)生產(chǎn)作業(yè)。在一般的車間內(nèi)，特別是工序比較復(fù)雜的車間，在看板管理上一定要有個操作流程圖。原材料進(jìn)來后，第一個流程可能是簽收，第二個工序可能是點(diǎn)料，第三個工序可能是轉(zhuǎn)換，或者轉(zhuǎn)制，這就叫操作流程圖。

5．反面教材

反面教材，一般它是結(jié)合現(xiàn)物和柏拉圖的表示，就是讓現(xiàn)場的作業(yè)人員明白，也知道他的不良的現(xiàn)象及后果。一般是放在人多的顯著位置，讓人一看就明白，這是不能夠正常使用，或不能違規(guī)操作。

6．提醒板

提醒板，用于防止遺漏。健忘是人的本性，不可能杜絕，只有通過一些自主管理的方法來最大限度地盡量減少遺漏或遺忘。比如有的車間內(nèi)的進(jìn)出口處，有一塊板子，今天有多少產(chǎn)品要在何時送到何處，或者什么產(chǎn)品一定要在何時生產(chǎn)完畢?；蛘哂蓄I(lǐng)導(dǎo)來視察，下午兩點(diǎn)鐘有一個什么檢查，或是某某領(lǐng)導(dǎo)來視察。這些都統(tǒng)稱為提醒板。一般來說，用縱軸表示時間，橫軸表示日期，縱軸的時間間隔通常為一個小時，一天用8個小時來區(qū)分，每一小時，就是每一個時間段記錄正常、不良或者是次品的情況，讓作業(yè)者自己記錄。提醒板一個月統(tǒng)計一次，在每個月的例會中總結(jié)，與上個月進(jìn)行比較，看是否有進(jìn)步，并確定下個月的目錄，這是提醒板的另一個作用。

7．區(qū)域線

區(qū)域線就是對半成品放置的場所或通道等區(qū)域，用線條把它畫出，主要用于整理與整頓，異常原因，停線故障等，用于看板管理。

8．警示線

警示線，就是在倉庫或其它物品放置處用來表示最大或最小庫存量的涂在地面上的彩色漆線，用于看板作戰(zhàn)中。

9．告示板

告示板，是一種及時管理的道具，也就是公告，或是一種讓大家都知道，比方說今天下午兩點(diǎn)鐘開會，告示板就是書寫這些內(nèi)容。

10．生產(chǎn)管理板

生產(chǎn)管理板，是揭示生產(chǎn)線的生產(chǎn)狀況、進(jìn)度的表示板，記入生產(chǎn)實績、設(shè)備開動率、異常原因（停線、故障）等，用于看板管理。

目視管理的內(nèi)容

1、規(guī)章制度與工作標(biāo)準(zhǔn)的公開化 為了維護(hù)統(tǒng)一的組織和嚴(yán)格的紀(jì)律，保持大工業(yè)生產(chǎn)所要求的連續(xù)性、比例性和節(jié)奏性，提高勞動生產(chǎn)率，實現(xiàn)安全生產(chǎn)和文明生產(chǎn)，凡是與現(xiàn)場工人密切相關(guān)的規(guī)章制度、標(biāo)準(zhǔn)、定額等，都需要公布于眾；與崗位工人直接有關(guān)的，應(yīng)分別展示在崗位上，如崗位責(zé)任制、操作程序圖、工藝卡片等，并要始終保持完整、正確和潔凈。 2、生產(chǎn)任務(wù)與完成情況的圖表化 現(xiàn)場是協(xié)作勞動的場所，因此，凡是需要大家共同完成的任務(wù)都應(yīng)公布于眾。計劃指標(biāo)要定期層層分解，落實到車間、班組和個人，并列表張貼在墻上；實際完成情況也要相應(yīng)地按期公布，并用作圖法，是大家看出各項計劃指標(biāo)完成中出現(xiàn)的問題和發(fā)展的趨勢，以促使集體和個人都能按質(zhì)、按量、按期地完成各自的任務(wù)。

3、與定置管理相結(jié)合，實現(xiàn)視覺顯示資訊的標(biāo)準(zhǔn)化 在定置管理中，為了消除物品混放和誤置，必須有完善而準(zhǔn)確的資訊顯示，包括標(biāo)志線、標(biāo)志牌和標(biāo)志色。因此，目視管理在這 便自然而然地與定置管理融為一體，按定置管理的要求，采用清晰的、標(biāo)準(zhǔn)化的資訊顯示符號，將各種區(qū)域、通道，各種輔助工具（如料架、工具箱、工位器具、生活柜等）均應(yīng)運(yùn)用標(biāo)準(zhǔn)顏色，不得任意涂抹。 4、生產(chǎn)作業(yè)控制手段的形象直觀與使用方便化 為了有效地進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)控制，使每個生產(chǎn)環(huán)節(jié)，每道工序能嚴(yán)格按照期量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行生產(chǎn)，杜絕過量生產(chǎn)、過量儲備，要采用與現(xiàn)場工作狀況相適應(yīng)的、簡便實用的資訊傳導(dǎo)信號，以便在后道工序發(fā)生故障或由于其它原因停止生產(chǎn)，不需要前道工序供應(yīng)在制品時，操作人員看到信號，能及時停止投入。例如，“廣告牌”就是一種能起到這種作用的資訊傳導(dǎo)手段。 各生產(chǎn)環(huán)節(jié)和工種之間的聯(lián)絡(luò)，也要設(shè)立方便實用的資訊傳導(dǎo)信號，以盡量減少工時損失，提高生產(chǎn)的連續(xù)性。例如，在機(jī)器設(shè)備上安裝紅燈，在流水線上配置工位元元故障顯示幕，一旦發(fā)生停機(jī)，即可發(fā)出信號，巡回檢修工看到后就會及時前來修理。 生產(chǎn)作業(yè)控制除了期量控制外，還要有質(zhì)量和成本控制，也要實行目視管理。例如，質(zhì)量控制，在各質(zhì)量管理點(diǎn)（控制），要有質(zhì)量控制圖，以便清楚地顯示質(zhì)量波動情況，及時發(fā)現(xiàn)異常，及時處理。車間要利用板報形式，將“不良品統(tǒng)計日報”公布于眾，當(dāng)天出現(xiàn)的廢品要陳列在展示臺上，由有關(guān)人員會診分析，確定改進(jìn)措施，防止再度發(fā)生。 5、物品的碼放和運(yùn)送的數(shù)量標(biāo)準(zhǔn)化 物品碼放和運(yùn)送實行標(biāo)準(zhǔn)化，可以充分發(fā)揮目視管理的長處。例如，各種物品實行“五五碼放”，各類工位器具，包括箱、盒、盤、小車等，均應(yīng)按規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)數(shù)量盛裝，這樣，操作、搬運(yùn)和檢驗人員點(diǎn)數(shù)時既方便又準(zhǔn)確。 6、現(xiàn)場人員著裝的統(tǒng)一化與實行掛牌制度 現(xiàn)場人員的著裝不僅起勞動保護(hù)的作用，在機(jī)器生產(chǎn)條件下，也是正規(guī)化、標(biāo)準(zhǔn)化的內(nèi)容之一。它可以體現(xiàn)職工隊伍的優(yōu)良素養(yǎng)，顯示企業(yè)內(nèi)部不同單位、工種和職務(wù)之間的區(qū)別，因而還具有一定的心理作用，使人產(chǎn)生歸屬感、榮譽(yù)感、責(zé)任心等，對于組織指揮生產(chǎn)，也可創(chuàng)造一定的方便條件。 掛牌制度包括單位掛牌和個人佩戴標(biāo)志。按照企業(yè)內(nèi)部各種檢查評比制度，將那些與實現(xiàn)企業(yè)戰(zhàn)略任務(wù)和目標(biāo)有重要關(guān)系的考評專案的結(jié)果，以形象、直觀的方式給單位元掛牌，能夠激勵先進(jìn)單位更上一層樓，鞭策后進(jìn)單位奮起直追。個人佩戴標(biāo)志，如胸章、胸標(biāo)、臂章等，其作用同著裝類似。另外，還可同考評相結(jié)合，給人以壓力和動力，達(dá)到催人進(jìn)取、推動工作的目的。