商品砂漿按其生產(chǎn)工藝可分為預(yù)拌砂漿和預(yù)混砂漿兩大類。預(yù)拌砂漿系指由水泥、砂、水、礦物外加劑和化學(xué)功能外加劑等組分按一定比例，在集中攪拌站（廠）經(jīng)計(jì)量、拌制后，用攪拌運(yùn)輸車運(yùn)至使用地點(diǎn)放人密封容器儲(chǔ)存，并在規(guī)定時(shí)間內(nèi)使用完畢的砂漿混合物。散裝運(yùn)至工地使用，可長期儲(chǔ)存。預(yù)拌砂漿的生產(chǎn)工藝將水泥、礦物外加劑、功能外加劑 分別加人各自的罐倉，砂需經(jīng)過篩分設(shè)備后進(jìn)人砂料倉。然后由輸 送設(shè)備（水由汲取泵）將各原材料送至電子秤計(jì)量后進(jìn)人電腦控制 全自動(dòng)攪拌機(jī)攪拌。砂漿拌合物經(jīng)和易性檢驗(yàn)合格后由砂漿運(yùn)送車 送至工地裝人不吸水的密閉容器內(nèi)待用。預(yù)混砂漿的生產(chǎn)工藝骨料的預(yù)處理骨料的品質(zhì)對商品砂漿的性能有著十分顯 著的影響。因此，國外的商品砂漿生產(chǎn)商和設(shè)備制造商特別注意骨 料的預(yù)處理過程。在商品砂漿生產(chǎn)線的投資中，骨料處理系統(tǒng)的投 資占了相當(dāng)大的比重。

木質(zhì)素磺酸鈣減水劑的生產(chǎn)工藝過程如何？

??木鈣的生產(chǎn)工藝過程木鈣的質(zhì)量以亞硫酸鹽制漿法得到 的產(chǎn)品為最好。在亞硫酸鹽制漿情況下，把木片與亞硫酸鹽蒸煮， 木質(zhì)素發(fā)生磺化反應(yīng)，轉(zhuǎn)化為水溶性。根據(jù)亞硫酸制漿蒸煮液的酸 堿度（即pH值），亞硫酸鹽法又可分為堿法、中性法、酸性法。 酸堿度對木質(zhì)素磺酸鹽分子量的影響較大。
??酸性亞硫酸鹽制漿法所 生產(chǎn)的木質(zhì)素磺酸鹽比中性法的分子量要高，木鈣質(zhì)量最好，而堿 性法生產(chǎn)的木質(zhì)素磺酸鹽分子量最小。一般亞硫酸鹽制漿法均采用 酸性亞硫酸制漿法。木質(zhì)素磺酸鈣為陰離子表面活性劑，分子的基本結(jié)構(gòu)是苯基丙 烷衍生物，在水溶液中電解成木質(zhì)素磺酸鈣的陰離子和鈣的陽 離子。
??為飽和的CaS04。2H2C)，含量2。 5%?4。 5%時(shí)對混木質(zhì)素磺酸鈣減水劑生產(chǎn)的質(zhì)量控制水分：控制值<7%。水分太高影響有效成分含量，同時(shí)木鈣 易吸潮，故必須控制水分。水不溶物：控制值<2%。水不溶物是雜質(zhì)或非有效成分，應(yīng) 控制小于一定范圍。
??pH值：控制在4。 5?5。5內(nèi)。還原糖：控制值<8%。糖分高對混凝土緩凝作用影響大，且 糖分太高勢必降低有效成分含量，因此要控制在較低值。