1. 茶油可以退燒怎么用法

苦丁茶的制作，萎凋、殺青、揉捻、漚堆、造型、初烘、復(fù)火、精選包裝。苦丁茶葉經(jīng)過(guò)采摘之后，要及時(shí)進(jìn)行處理。再經(jīng)過(guò)凋萎，殺青揉捻等程序，方可制的優(yōu)異的苦丁茶。采摘來(lái)的鮮茶葉，要及時(shí)進(jìn)行加工處理，

苦丁茶的制作，萎凋、殺青、揉捻、漚堆、造型、初烘、復(fù)火、精選包裝?？喽〔枞~經(jīng)過(guò)采摘之后，要及時(shí)進(jìn)行處理。再經(jīng)過(guò)凋萎，殺青揉捻等程序，方可制的優(yōu)異的苦丁茶。采摘來(lái)的鮮茶葉，要及時(shí)進(jìn)行加工處理，切勿層積堆漚，以免葉落腐爛。

苦丁茶怎么制作

苦丁茶的制作

1、萎凋：苦丁茶由于葉大，芽粗壯，梢粗，節(jié)長(zhǎng)，含水量較高，故付制前應(yīng)通過(guò)萎凋散失部分水分，可在上午九、十點(diǎn)于陽(yáng)光下，或下午四、五點(diǎn)時(shí)在陽(yáng)光下曬一個(gè)多小時(shí)，鮮葉放于潔凈的萎調(diào)席或小篩上，薄攤，葉子厚3—4厘米，萎凋至葉色變深綠或暗綠，葉質(zhì)柔軟。

2、殺青：殺青技術(shù)是較為關(guān)鍵工序之一，目的是破壞鮮葉中多酚類(lèi)氧化酶的活性，中止氧化，消耗鮮葉中有效成分，并使有效成分迅速轉(zhuǎn)化和生成。殺青用鍋式殺青機(jī)，鍋溫200℃以上，每鍋投葉量6—7公斤，葉子下鍋后能聽(tīng)到清脆的如炒豆般爆聲。時(shí)間7—8分鐘，殺至青味消失，略有清香溢出可以下鍋，此時(shí)葉色暗綠，手折梗不斷，手捏成團(tuán)后松手會(huì)慢慢彈開(kāi)。下鍋攤開(kāi)散熱散水氣，稍后揉捻。

3、揉捻：可卷緊茶條，破壞葉的細(xì)胞組織，使茶汁充分溢出附在茶條表面。

揉捻用中小型機(jī)，中型機(jī)投葉40—43公斤，小型機(jī)15公斤左右，時(shí)間25—30分鐘。加壓遵循以下原則：空揉(10分鐘)—輕揉(5分鐘)—中揉(10分鐘)—空揉(5分鐘)。要求成條率80%以上，細(xì)胞破壞率40%左右。普通型外形苦丁茶用此方法揉捻，但針型、卷?xiàng)l型、珠型則揉捻程度要輕，具體操作如下，時(shí)間10分鐘，用輕壓揉。

①針型茶在初揉后，下機(jī)解塊，再用手合起搓條，類(lèi)似雨花茶搓條手法，搓緊搓直，成針形，然后進(jìn)行烘干復(fù)火。

②卷?xiàng)l型茶用手搓成直條后，再對(duì)折成繩索狀，類(lèi)似于炸油條狀，然后同樣烘干定型。

③珠型茶在初揉后，下機(jī)解塊，用6CCQ—50型雙曲提毫炒干機(jī)炒干，鍋溫80—90℃，后期溫度降至60℃，時(shí)間約45分鐘，炒至基本成珍珠狀，顆粒緊張，下機(jī)攤涼，30分鐘后再慢慢烘干復(fù)火。

4、漚堆：苦丁茶細(xì)胞活性較強(qiáng)，為了使成茶顏色更加烏褐油潤(rùn)，提高滋味。揉捻葉干燥前通過(guò)漚堆，可以取得較好品質(zhì)。方法是青茶冬茶漚堆時(shí)間約2小時(shí)，夏茶秋茶1個(gè)小時(shí)左右，茶堆上復(fù)蓋濕布，類(lèi)似于紅茶堆放發(fā)酵作法。特殊形狀茶在造型完畢后同樣需漚堆。

5、造型：這是針型、卷?xiàng)l型、珠型茶需用的工序，方法同揉捻工序。

2. 茶油能不能退發(fā)熱

1 可以使用油枯做茶花肥料。2 油枯是指廢棄的食用油，其中含有大量的酸類(lèi)和脂肪酸，這些成分易于分解并被植物吸收。因此，可以將廢棄的油枯和一定比例的水混合后，浸泡茶花的土壤，供其吸收養(yǎng)分。3 雖然油枯可以作為茶花肥料，但使用時(shí)需要注意控制濃度，過(guò)高的濃度會(huì)對(duì)植物造成傷害。同時(shí)，還需要注意不要使用加工過(guò)的食用油或有害物質(zhì)污染的油枯，以免影響植物的生長(zhǎng)和健康。

3. 茶油能退燒嗎?

去除茶油中的苦味也可以借助花椒這種常用調(diào)味料完成。人們把必要去除苦味的茶油直接放在鍋中加熱等它的溫度升高到100度以上時(shí)就要調(diào)小火力，這時(shí)取適量的花椒粒直接放在茶油中，讓它維持100多度的溫度，連續(xù)加熱一下子，這是花椒就會(huì)散發(fā)出誘人的香氣，而茶油中的苦味也會(huì)逐步揮發(fā)，過(guò)5分鐘擺布關(guān)火，把花椒粒掏出拋棄，得到的茶油就不會(huì)再有苦味。

4. 茶油退燒的原理

茶油的生產(chǎn)技術(shù)及設(shè)備

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　　1、浸出法制油工藝

　?。?）山茶油浸出取油成套設(shè)備主要包括：

　　進(jìn)料刮板輸送機(jī)、存料箱、料封絞龍、平轉(zhuǎn)式浸出器等油料浸泡系統(tǒng)設(shè)備；濕粕輸送機(jī)、封閉絞龍、脫溶劑機(jī)等料粕脫溶設(shè)備系統(tǒng)；混合油暫存罐，一、二蒸發(fā)器、汽提器等混合油蒸發(fā)分離設(shè)備系統(tǒng)；冷凝器組、分水箱、平衡罐、尾氣吸收器、溶劑周轉(zhuǎn)罐等溶劑回收設(shè)備系統(tǒng)；

　　2、壓榨法制油工藝

　?。?）茶籽仁冷榨制油技術(shù)

　　油茶籽→清理除雜→脫殼及殼仁分離→冷榨→冷榨毛油→粗濾→清濾→優(yōu)質(zhì)冷榨油→優(yōu)質(zhì)茶籽餅

　　油茶籽冷榨制油工藝具有工藝簡(jiǎn)單，毛油質(zhì)量好,節(jié)省能源，運(yùn)行成本低和設(shè)備投資少，占地面積小等優(yōu)點(diǎn)。

　　（2）茶籽仁高溫壓榨制油技術(shù)

　　油茶籽→清理除雜→脫殼及殼仁分離→茶仁→蒸炒→壓榨出油→沉淀→過(guò)濾→茶油

　?。?）超臨界萃取制油技術(shù)

　　油茶籽→清理除雜→脫殼及殼仁分離→茶仁→CO2萃取→分離1→分離2→精餾→茶油

　　（二）山茶油的精煉工藝

　　1、茶油的化學(xué)精煉工藝

　　原料毛油→脫 膠→脫 酸→水 洗→脫 色→脫臭→冬化脫脂→成品山茶油

　　2、茶油的物理精煉工藝

　　原料毛油→過(guò)濾→脫 膠→脫 色→脫 酸→成品山茶油

　　（三）山茶油的冬化脫脂工藝及設(shè)備

　?。?） 冬化生產(chǎn)工藝流程

　　茶油 →熱交換器→結(jié)晶槽→加熱槽→過(guò)濾器→冬化油

　?。?）冬化工作原理：

　　冬化系統(tǒng)主要為以低溫結(jié)晶方式將油中之臘質(zhì)分離出來(lái)

　?。?） 冬化處理范圍：

　?。?） 冬化處理之油種主要為葵花油，棉籽油及葡萄籽油等等

　　（5）冬化可分為濕式及干式兩種

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　　原理為食用油經(jīng)過(guò)脫色階段之后，以皂腳顆粒為晶種，快速結(jié)晶之后，將臘結(jié)晶以水洗水一起分離，但因?yàn)榭焖俳Y(jié)晶仍有部份臘會(huì)殘留，故結(jié)晶后達(dá)到之標(biāo)準(zhǔn)為5.5小時(shí)0℃仍無(wú)臘結(jié)晶析出，如果需要更少造成低溫霧化之條件，可在脫臭之后增加另一慢速晶將微量之臘、糖類(lèi)以精細(xì)過(guò)濾除去。

　　優(yōu)點(diǎn)為減少使用過(guò)濾助劑，如木質(zhì)纖維素及矽藻土等之成本，操作上亦可降低過(guò)濾機(jī)換槽之頻率。

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　　原理為脫色或脫臭之后，將食用油降溫，以慢速結(jié)晶，使臘結(jié)晶能培養(yǎng)成為大結(jié)晶，且使用過(guò)濾助劑如木質(zhì)纖維素及矽藻土將大、小顆粒之臘結(jié)晶除去，以達(dá)到幾乎完全除去油中之臘質(zhì)。

　　優(yōu)點(diǎn)為按冬化油之要求達(dá)到12HR，0℃或24HR， 0℃不會(huì)霧化之條件，可由結(jié)晶時(shí)間及過(guò)濾條件來(lái)控制

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　　過(guò)濾機(jī)、養(yǎng)晶罐、結(jié)晶罐、制冷機(jī)、攪拌機(jī)、工業(yè)鍋爐等

5. 茶油可退燒嗎

茶油沒(méi)有揮發(fā)性，不利于體表溫度的散發(fā)，從而很難達(dá)到降低體溫的目的，起不到物理降溫的作用，由于油脂透氣揮發(fā)性差，加上會(huì)堵塞毛孔，因此，還可能會(huì)影響散熱，影響皮膚清潔等，因此，不主張發(fā)燒時(shí)涂茶油，在發(fā)熱期間多注意喝水，增加體內(nèi)的新陳代謝，有助于降溫