國家食用油新標(biāo)準(zhǔn)，標(biāo)簽上要注明“壓榨法”或“浸出法”工藝生產(chǎn)，不注明的產(chǎn)品將不得在市場上銷售。因此你買的應(yīng)該是假冒偽劣產(chǎn)品或者過期食用油?？梢酝素洝?/p>

浸出制劑的工藝設(shè)計(jì)應(yīng)注意的問題有哪些？

（1）浸出制劑類型的選擇和組方確定浸出制劑類型的選擇及組方選藥時(shí)，應(yīng)在中西醫(yī)藥理論指導(dǎo)下，根據(jù)“病、癥”需要而定，立足于改革劑型、簡化藥味數(shù)量，提高藥效，降低成本，充分發(fā)揮藥材中復(fù)合成分的多效性和復(fù)方制劑的綜合作用。

（2）溶劑和浸出工藝的選擇溶劑的選擇主要考慮有效成分的性質(zhì)及浸出制劑的應(yīng)用；浸出工藝的確定既要考慮原有生產(chǎn)設(shè)備的充分利用，也要力爭采用新技術(shù)，新工藝，充分浸出有效成分，提高產(chǎn)品質(zhì)量。

（3）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的制定除對原有藥材品種鑒定外，主要是選擇適宜的定性、定量方法，嚴(yán)格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，復(fù)方浸出制劑的質(zhì)量檢查，應(yīng)采用先進(jìn)的微量、快速、準(zhǔn)確的分析技術(shù)，如氣相色譜法、高效液相色譜法、薄層層析掃描法等?？傊瑢τ谝粋€(gè)浸出制劑的處方或浸出工藝的確定，應(yīng)堅(jiān)持科學(xué)實(shí)驗(yàn)，重視分析研究。

預(yù)榨一浸出取油工藝是怎樣的？

??預(yù)榨一浸出取油工藝非常適合于含油量較高的油料品種的加工制油。所得的毛油色澤濁，含脂溶性雜質(zhì)少，毛油品質(zhì)良好。預(yù)處理的料胚，在預(yù)榨階段先行壓榨出 70%?80%的料胚中的油脂。較一次壓榨取油相比，壓榨取油時(shí)出料餅的厚度增大，榨膛內(nèi)壓力低一些，榨螺的轉(zhuǎn)速高一些。
??油料蒸炒和入榨溫度相對較低，蒸炒時(shí)間相應(yīng)縮短，浸出效率提高，粕中殘油低。

①菜籽的預(yù)榨一浸出。預(yù)榨時(shí)的人榨料的含水量為4。5%?5%，溫度為115攝氏度左右。預(yù)榨后所得餅的含油量控制在12% ~ 14% ,經(jīng)過適當(dāng)?shù)钠扑?，便可送入浸出器。在送人浸出器前，?yīng)進(jìn)行通風(fēng)冷卻，降溫后再送入浸出器，以免加料餅的溫度過高，防止造成浸出器殼體內(nèi)溫度過高，不利于控制浸出溫度。
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②棉籽的預(yù)榨一浸出。棉籽頂榨餅含油量要求控制在9%? 13%。棉籽應(yīng)以光籽剝殼（去短絨后），以防混合油含有微小雜質(zhì)。否則不易濾除干凈。棉籽仁殼分離后，仁料中可保留15%?20%的含殼量，以利于預(yù)榨時(shí)形成壓力，進(jìn)入浸出工藝時(shí)也利于溶劑滲透。