油墨工藝門

一線品牌。

金德龍木門產(chǎn)品研發(fā)實力強，引進大量智能化生產(chǎn)設備。

金德龍木門為滿足客戶需求，如隔音降噪、凈味環(huán)保等，引進大量智能化生產(chǎn)設備，創(chuàng)造智能制造車間，優(yōu)選好材，瑞士進口ARCOLOR水性油墨，創(chuàng)新實木門芯結(jié)構(gòu)，汽車級氣囊式密封條等優(yōu)質(zhì)材料，經(jīng)過25道精湛工藝，六次檢驗，兩次試裝，打造金凱德的金品質(zhì)。

什么是油墨工藝

印刷流程分為三個階段：

印前：指印刷前期的工作，一般指攝影、設計、制作、排版、輸出菲林打樣等；

印中：指印刷中期的工作，通過印刷機印刷出成品的過程；

印后：一般指印刷品的后加工包括過膠(覆膜)、過UV、過油、啤、燙金、擊凸、裝裱、裝訂、裁切等，多用于宣傳類和包裝類印刷品。

印刷是指將文字、圖畫、照片等原稿經(jīng)制版、施墨、加壓等工序使油墨轉(zhuǎn)移到紙張、織品、皮革等材料的表面進行批量復制原稿內(nèi)容的技術。印刷有多種形式，最常見的為傳統(tǒng)膠印、絲網(wǎng)印刷和數(shù)碼印刷等。

印刷是一種對原稿圖文信息的復制技術，它的最大特點是，能夠把原稿上的圖文信息大量、經(jīng)濟地再現(xiàn)在各種各樣的承印物上，可以說，而其成品還可以廣泛的流傳和永久的保存，這是電影、電視、照相等其它復制技術無法與之相比的。印刷品的生產(chǎn)，一般要經(jīng)過原稿的選擇或設計、原版制作、印版曬制、印刷、印后加工等五個工藝過程。

油墨的制造與工藝

金屬油墨是指能夠直接印刷在金屬表面（包括表面處理過的金屬底材以及表面涂飾過的金屬）的光固化油墨，而非指油墨中含有金屬或金屬效果油墨。印刷中常用的金屬如銅、鋁、鐵、不銹鋼、鏡面不銹鋼、鏡面鈦金板等，表面處理過的金屬如陽極氧化多孔鋁板、磷化鐵板、鍍鋅鐵皮、鍍鎳、鍍鉻等，表面涂飾過的金屬如噴涂粉末涂料或熱固烤漆的金屬板材等?！　〔煌慕饘?，表面性質(zhì)不同，所選用的UV油墨品種也應有所區(qū)別，否則就會出現(xiàn)如附著不牢、金屬彎曲時墨層脆裂等現(xiàn)象。主要種類和用途：（1）普通型水基柔版油 墨 該系 列油墨主要是用于印刷 紙張，特別適用于印刷方塊版和實地印刷。主要用于專色印刷，操作比較容易，根據(jù)印品圖案的要求，印刷黏度 一 般控制在 40～60s（4＃涂杯，25℃）。（2）高精度四色套印水基柔版油墨 該水基柔版油墨主要用于高網(wǎng) 線細網(wǎng)紋輥層次版套印， 該油墨顏色標準要符合國際Pantone顏色標準，油墨的細度比較小，在15μm 左右。印刷黏度控制在30～45s（4＃涂杯，25℃）。（3）瓦楞紙箱水基柔版 油墨 該油墨主要用于印刷瓦楞 紙箱，適用于在開槽印刷機上印刷紙箱、紙盒。該油墨要求油墨的抗水性、耐摩擦性優(yōu)良。根據(jù)印刷機及印品的要求一般印刷黏度控制在20～25s（4＃涂杯，25℃）。（4）水基柔版塑料油墨 該油墨主要用于聚乙烯薄膜及聚乙烯紙杯等非吸收介質(zhì)的表面上印刷。因油墨印在塑料表面上后，即成為印刷成品，油墨膜將 表露在外，不會再涂布上光油和 復膜，故要求油墨必須有非常好的附著性、比較好的干燥性和抗水性等性能。在使用前，必須對油墨的品牌、結(jié)構(gòu)、印刷材料的表面處理情況有充分的認識和了解，并打樣實驗測其抗水性、耐磨耐劃傷牢度、耐膠帶剝離牢度是否符合要求，測其合格后，方可上機使用。該油墨印刷黏度根據(jù)印品的要求而定。（5）金銀卡紙水基油墨 該油墨主要用于金銀卡紙、鍍鋁紙等非吸收性介質(zhì)上的印刷。該油墨對油墨的干燥性、附著牢度、抗水性要求較高，使用前應向油墨制造商了解清楚，并檢測其油墨性能是否符合要求，以免造成損失。其印刷黏度根據(jù)印品圖案要求而定，一般在30～60s。（6）食品包裝水基柔版油墨 該油墨主要用于直接或間接接觸食品、藥品等包裝材料的印刷。對該類油墨的要求首先必須無毒，符合國家強制性標準，且必須有衛(wèi)生部門的鑒定報告。該油墨對油墨使用的原材料要求較高，其重金屬含量等指標必須符合FDA 衛(wèi)生要求。其使用方法與普通水基油墨相同。（7）特種水基柔版油墨 包括以下幾種。① 水基金、銀油墨 該系列油墨是由銅粉、鋁粉連結(jié)料及助劑經(jīng)特殊工藝加工制成的。該油墨在使用過程中與一般普通水基油墨是有區(qū)別的，因為銅粉、鋁粉的密度較大，很容易產(chǎn)生沉淀，使用前必須徹底攪拌均勻。在連續(xù)使用數(shù)小時后，易產(chǎn)生增稠現(xiàn)象 （形成金屬絡合物），這主要是因為金屬油墨的 pH 值比一般水基油墨的低，由于長時間的使用，體系中溶液揮發(fā)，轉(zhuǎn)移率不平衡，導致整個油墨 體系發(fā)生變化。為避免上述現(xiàn)象的 發(fā)生，在使用過程中，最好采用循環(huán)泵封閉式刮墨刀，要做到油墨少加、勤加，同時控制油墨的溫度和黏度。金屬油墨的最佳印刷溫度在25℃±3℃較好，根據(jù)印品圖案的要求，實地印刷時油墨的黏度適當稍大些，為60～70s，網(wǎng)點和層次版蓋印時印刷黏度稍小，為50s左右。金屬油墨的存放比普通水基油墨的短，一般在3～6個月，油墨黏度的調(diào)整需要采用專用金屬油墨稀釋劑和專用水基金屬油墨調(diào)整色相 （限于隨用隨加，不宜久存）。② 熒光、透明水基柔版油墨 該油墨是根據(jù)特殊要求而制作的，其所用原材料區(qū)別于普通水基油墨，如透明油墨是采用具有良好透明度的染料或顏料為著色劑，熒光油墨是采用具有良好熒光性的有機顏料為著色劑；同時在助劑的選用上，還應該考慮到與其他原料的匹配性，這些油墨的使用方法與普通油墨近似，印刷廠家可根據(jù)印品圖案的要求隨用隨訂貨，不宜長時間儲存和存放。

油墨的制造

油墨、涂料設備一般必需設備有臥式砂磨機、高速分散機、制漿罐、調(diào)漆罐、真空吸料系統(tǒng)、液體計量器、半自動灌裝機、管路管件、儀表等構(gòu)成。建議購置成套的油墨涂料設備。建議您專業(yè)從事油墨涂料設備研發(fā)、制造的廠家，他們不但提供涂料設備，還有實驗室檢測儀器。

油墨印刷工藝

前提你需要了解有幾種油墨印刷顏色，1原裝黑2原裝白3翠藍4大紅5原黃，6群青。7桃紅。再有瑩光系列的油墨印刷。黑加白變灰色，藍加黃變綠色，桃紅加翠藍變紫色。最基礎的色系其實就是這樣。

油墨調(diào)色口訣，油墨調(diào)色詳細步驟、技巧及案例配方

調(diào)色故名思議就是把顏色調(diào)為合乎客戶滿意！

有的情況下專色油墨印刷是還可以通過直接購買來進行印刷，但有時候出自于成本或特殊墨色的標準需要由原色油墨印刷配制來獲得。

通常情況下配制油墨印刷主要有兩類方式，有一種是借助儀器（如密度計）或色譜的占比獲得的基礎數(shù)據(jù)來配制，有一種是由機臺的操作人員借助工作經(jīng)驗直接進行配制。

后種方式現(xiàn)階段比較常見，但針對印刷操作人員的工作經(jīng)驗標準相對性較高。

調(diào)色針對油墨印刷而言是一個技術活，而且對這類人員標準也較高。

水性油墨工藝門

水性油墨的生產(chǎn)工藝 研磨色漿 將水溶性樹脂、顏料、助劑和溶劑（水）等混合，通過高速分散機攪拌分散、研磨成備用色漿。

配制油墨 將備用色漿、助劑和溶劑（水）等攪拌混合均勻，通過研磨分散，使之具有足夠的細度、光澤及著色力，過濾包裝即為水性油墨產(chǎn)品。

綜上所述，我們選擇各種不同類型和品種的水溶性丙烯酸樹脂，通過對比試驗篩選了顏料和助劑，并與丙烯酸酯類乳液復配，加入交聯(lián)劑，通過正交試驗優(yōu)選配方，所研制成的水性油墨產(chǎn)品，經(jīng)過有關單位檢測使用，證明其各項指標均達到國內(nèi)外同類產(chǎn)品先進水平，得到了使用單位的一致好評。

其主要技術指標見表2。

主要技術指標 ①顏色：與標準版近似（注：將檢樣和標準樣相近不相連地用手動展色輪展色對比）； ②細度：小于20um，儀器：0～50um刮板細度計；③粘度：20±5s，儀器：RIGOSHA4#杯（25℃）； ④PH值：8.0～9.5儀器：便攜式PH儀（PHB—2型）； ⑤重金屬含量：符合世界包裝綠色環(huán)保標準； ⑥各項耐性：符合要求。

水性油墨的使用要求 ①使用前須充分攪拌，保持水墨成分均勻； ②開啟使用后存墨應隨即加蓋封閉好，以防塵埃掉落及結(jié)皮干固； ③余墨如含有雜質(zhì)應先行過濾，再配新墨一并使用； ④貯存期間請避免接近高溫或烈日照射，在正常條件下均貯存一年而不會變質(zhì)； ⑤若發(fā)現(xiàn)應用水墨的粘稠度稍大時，可加適量水作調(diào)整。

油墨工藝流程

催干劑的種類有脂肪酸、萘酸、辛烷酸的鈷、錳、鋁鹽等。膠印，離不開膠印油墨，也就少不了油墨清洗劑。由此可見印刷機制造商對油墨清潔劑的正視，而這些都會在印刷機的工程手冊上給出具體的說明。另外有些油墨還含有膠質(zhì)碳酸鈣等填充料。目前印刷油墨中使用的玄色顏料多為無機物，而彩色油墨多為有機顏料。潤版液由水、無機化合物和阿拉伯樹膠組成，親水性非常好。 膠印油墨常用的連接料有植物油型和溶劑油型。這些鹽能被空氣中的氧氣氧化，其中的金屬離子化合價升高后氧化性加強，可促進干性油發(fā)生氧化聚合反應，所以這類添加劑對干性油氧化聚合交聯(lián)的成膜反應有催化作用。油墨清洗劑主要分為兩大類：一類是汽、煤油，另一類是印刷專用清洗劑（專業(yè)俗稱是'油墨清洗劑'）。 膠印油墨按其分子結(jié)構(gòu)屬有機物質(zhì)，可以被有機溶劑溶解，而油墨中的顏料既不溶于水，也不溶于有機溶劑，只對水有一定的親和力。 按油墨干燥的主要機理把油墨分為氧化聚合干燥型、滲透滲出干燥型、揮發(fā)干燥型和光敏固化型四類。 不論是哪種類型的印刷油墨對他們的共同要求是：在印刷過程中轉(zhuǎn)移到紙張表面之前，必需保持不亂的活念頭能；而在轉(zhuǎn)移到紙張表面之后，必需盡快失去活動性而固化干燥；油墨對承印材料有很好的附著力；油墨應有良好的傳遞性；印刷油墨在紙上組成的圖文必需保持持久準確的光彩。據(jù)統(tǒng)計，全世界印刷總產(chǎn)值中，膠印名列第一，故有'模擬印刷的皇后'之美稱。 膠印油墨的組成 一般印刷機制造商都會嚴格測試使用在其機器上的化學用品，對油墨清潔劑同樣也有嚴格的劃定。 膠印是多色、高速、質(zhì)量最佳的印刷方法之一。 膠印油墨使用的添加劑主要有調(diào)節(jié)油墨黏度的亞麻油、增加油墨光澤的光亮劑、促進油墨干燥的催干劑等。如炭黑、鈦白、鉻綠等，無機顏料的特點是化學機能不亂、耐光耐熱性強，缺點是著色力差；而有機顏料是人工合成的有機化合物，具有顏色鮮艷品種多，印刷適應性強的長處，缺點是耐光耐熱性差。氧化聚合干燥型油墨是選用礦物油、干性植物油與合成樹脂等煉制成的連接料，通常用做膠印油墨。印刷油墨是一種結(jié)構(gòu)復雜的膠體，是把粒徑約為0.1微米的顏料等固體顆粒平均分散在連接料中形成的。 印刷油墨是由連接料、填充劑、著色料和助劑等幾種成分組成的。由此可知，在油墨清潔劑的成分中，既需要含有有機溶劑，又需要含有與無機化合物和顏料親和性好的成分，才能根據(jù)'結(jié)構(gòu)相似相容'的化學原理，在清洗油墨的過程中利用乳化原理，形成'水包油、油包水'的乳化液，以達到清洗墨輥、橡皮布和印版上油墨的目的。在配制時按印刷的要求根據(jù)一定的比例混合攪拌，并經(jīng)由輾壓軋墨工藝制成的。 $AJM?"<?[

水性油墨工藝木門

1、從環(huán)保性來看

在進行木門的選擇時，很多人都會在水性油墨和烤漆門這二者之間猶豫不決。而至于這個問題，也是無法簡單粗暴的就能給出答案的，不過可以從多個方面來做以對比，這樣就更利于做出選擇了，環(huán)保性就是首先需要對比的。水性油墨只需按照使用說明來摻入相應比例的清水，即可用于木門的粉刷施工了，由于其中不含任何有機溶劑，因此環(huán)保性是很好的。而烤漆的話需要使用化學溶劑作為稀釋劑，因此總是或多或少會含有一些對人體有害的成分。

2、從美觀度來看

選擇木門時，人們對于美觀度其實也是有所要求的。使用水性油墨來進行木門的漆面處理，雖然更具環(huán)保性，也具備一定的美觀度，但相對于烤漆門來講還是有所遜色的。畢竟烤漆門不僅僅可以制作豐富的造型，呈現(xiàn)出繽紛的色彩，而且還具有鋼琴的獨特質(zhì)感，鏡面效果非常出色，這也是很多人對烤漆門情有獨鐘的原因。

油墨制造工藝

高檔水性油墨的工藝配方及其制造工藝— 一、高檔水性油墨配方 1、水性黑色油墨配方： 名稱 數(shù)量（份） 870型丙烯酸樹脂液 30 乙醇 9 丙二醇丁醚 8 N330 10 酞菁藍BGS（或華蘭） 1.5 6240青蓮 0.5 831乳液 10 824乳液 20 消泡劑 0.5 去離子水 10 1、大紅 名稱 數(shù)量（份） 870丙烯酸樹脂液 30 乙醇 8 大紅粉6、立素爾大紅2 8 丙二醇丁醚 8 水性臘 1 831乳液 10 824乳液 20 消泡劑 0.5 去離子水 14.5 2、深綠 名稱 數(shù)量（份） 870丙烯酸樹脂液 30 乙醇 8 酞菁綠5、聯(lián)苯胺黃3 8 831乳液 10 824乳液 20 水性臘 1 丙二醇丁醚 8 消泡劑 0.5 去離子水 14.5 3、天蘭 名稱 數(shù)量（份） 870丙烯酸樹脂液 30 乙醇 8 酞菁藍BGS6.5、鈦白1.5 8 831乳液 10 824乳液 20 水性臘 1 丙二醇丁醚 8 消泡劑 0.5 去離子水 14.5 二、高檔水性油墨制造工藝 按配方所需將丙烯酸樹脂液、乙醇及部分去離子水，投入到分散釜內(nèi)，充分攪拌分散均勻。 1、配方所需稱準顏料、0.3份消泡劑投入到分散釜內(nèi)，充分分散攪拌均勻。 2、分散好的物料移至砂磨進行研磨，研磨3－4道，測細度達到15um以下即可，否則再繼續(xù)研磨，直到細度達到要求。 4、將研磨好的物料移至分散釜內(nèi)，再按配方所需依次稱準831乳液、824乳液、水性臘、丙二醇丁醚、剩余份消泡及去離子水投入分散釜內(nèi)，充分分散均勻后即可。（速度控制在300－500轉(zhuǎn)/分左右） 三、、生產(chǎn)過程注意事項和質(zhì)量控制 a)開始操作前應首先檢查生產(chǎn)設備是否干凈，能否正常運行。 b)生產(chǎn)車間一定要遠離火源，陰涼通風、的密封、冷卻是否完好。 c)要嚴格按配方所需稱好原料用量。 d)嚴格按先后投料次序進行操作。 e)各種原料進廠后，應先做小批量生產(chǎn)，以確保工業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量。 四、各種原料規(guī)格型號、產(chǎn)地及參考價格 名稱 型號 參考價格 870液 中山英杰柔印科技有限公司 824水性丙烯酸乳液 中山英杰柔印科技有限公司 831水性丙烯酸乳液 中山英杰柔印科技有限公司 水性消泡劑1803.8－4萬元/噸 水性分散劑9202.8－3萬元/噸 五、主要生產(chǎn)設備 1000立升電加溶解釜1臺、高速分散機7.5－11千瓦/臺、高速砂磨機。