時(shí)效處理工藝流程

時(shí)效處理：指合金工件經(jīng)固溶處理，冷塑性變形或鑄造，鍛造后，在較高的溫度放置或室溫保持其性能，形狀，尺寸隨時(shí)間而變化的熱處理工藝。

采用將工件加熱到較高溫度，并較短時(shí)間進(jìn)行時(shí)效處理的時(shí)效處理工藝，稱(chēng)為【人工時(shí)效處理】。將工件放置在室溫或自然條件下長(zhǎng)時(shí)間存放而發(fā)生的時(shí)效現(xiàn)象，稱(chēng)為【自然時(shí)效處理】。時(shí)效處理的目的：消除工件的內(nèi)應(yīng)力，穩(wěn)定組織和尺寸，改善機(jī)械性能等。

時(shí)效處理時(shí)間

追訴時(shí)效的計(jì)算方法

　　1、一般情況下追訴期限的起算時(shí)間是從犯罪之日起計(jì)算，即從犯罪行為完成或停止之日起計(jì)算。

　　2、犯罪行為處于連續(xù)狀態(tài)的，從犯罪行為終了之日起計(jì)算。就是說(shuō)，犯罪分子連續(xù)實(shí)施同一罪名的犯罪(犯罪分子在一定時(shí)期，以一個(gè)故意連續(xù)實(shí)施數(shù)個(gè)獨(dú)立的犯罪行為)，追訴期限從其最后一個(gè)犯罪行為實(shí)施完畢時(shí)開(kāi)始計(jì)算。

　　3、犯罪行為處于繼續(xù)狀態(tài)(犯罪分子實(shí)施的同一犯罪行為在一定時(shí)間內(nèi)處于接連不斷的狀態(tài))的，從犯罪行為終了之日起計(jì)算

時(shí)效處理工藝流程包括

對(duì)于精密的零件來(lái)說(shuō)，時(shí)效一般在淬火回火后，先粗磨，再時(shí)效，再精磨。

比如精磨量具、組合夾具等。

對(duì)于精度要求不是太高的就沒(méi)必要進(jìn)行時(shí)效了。

因?yàn)?，淬火后的回火就已?jīng)消除了內(nèi)應(yīng)力的變形。

時(shí)效是對(duì)粗磨時(shí)產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力的再一次消除，這時(shí)的內(nèi)應(yīng)力變形量就已經(jīng)很小了。

人工時(shí)效處理

鋼筋經(jīng)l過(guò)冷加工后，在常溫下擱置15-20天或加熱至100-200度保持兩個(gè)小時(shí)左右，鋼的屈服強(qiáng)度、及硬度都進(jìn)一步提高，而塑性和韌性繼續(xù)降低。前者稱(chēng)為自然時(shí)效，后者是人工時(shí)效。 預(yù)應(yīng)力鋼筋加工過(guò)程中，加工成張力形態(tài)后，增加溫度使其固定形態(tài)的處理過(guò)程就是預(yù)應(yīng)力鋼筋的人工時(shí)效處理。

什么是時(shí)效處理工藝

指合金工件經(jīng)固溶處理，冷塑性變形或鑄造，鍛造后，在較高的溫度或室溫放置，其性能、形狀、尺寸隨時(shí)間而變化的熱處理工藝。

若采用將工件加熱到較高溫度，并較短時(shí)間進(jìn)行時(shí)效處理的時(shí)效處理工藝，稱(chēng)為人工時(shí)效處理。

若將工件放置在室溫或自然條件下長(zhǎng)時(shí)間存放而發(fā)生的時(shí)效現(xiàn)象，稱(chēng)為自然時(shí)效處理。

熱處理時(shí)效工藝

所謂固溶處理，是指將合金加熱到高溫奧氏體區(qū)保溫，使過(guò)剩相充分溶解到固溶體中后快速冷卻，以得到過(guò)飽和固溶體的熱處理工藝。

時(shí)效，指在一定時(shí)期內(nèi)能夠發(fā)生的效用；金屬或合金在大氣溫度下經(jīng)過(guò)一段時(shí)間后，由于過(guò)飽和固溶體脫溶和晶格沉淀而使強(qiáng)度逐漸升高的現(xiàn)象。

時(shí)效處理有幾種方法

1、固溶處理是為了溶解基體內(nèi)碳化物，使合金發(fā)生再結(jié)晶，獲得適宜的晶粒度，同時(shí)消除由于冷熱加工產(chǎn)生的應(yīng)力，固溶處理溫度范圍大約在980~1250℃之間。一般用于熱處理后的再處理。

2、人工時(shí)效是采取人為加熱的方法，消除或減小淬火后工件內(nèi)的微觀應(yīng)力、機(jī)械加工殘余應(yīng)力，防止變形及開(kāi)裂。穩(wěn)定組織以穩(wěn)定零件形狀及尺寸。人工時(shí)效是將工件加熱到一定溫度（鋼為150度、鑄鐵為550度），長(zhǎng)時(shí)間保溫后（5-20小時(shí)）隨爐冷卻。一般用于鑄鐵工件。

3、熱處理去應(yīng)力一般指去應(yīng)力退火（又叫高溫回火），是將工件加熱到600度，隨爐冷卻，不存在內(nèi)部組織的再結(jié)晶。一般用于對(duì)變形要求嚴(yán)格的工件。

時(shí)效處理工藝流程有哪些

固溶時(shí)效應(yīng)該是 固溶處理+時(shí)效處理 第一步是固溶處理（淬火） 將合金加熱到高溫單相區(qū)保溫，使之過(guò)剩相充分溶解到固溶體中后淬火，以獲得過(guò)飽和單相固溶體組織的處理 第二步是：時(shí)效是過(guò)飽和固溶體在室溫下放置一定時(shí)間或加熱到固溶線一下某溫度保溫，以析出彌散強(qiáng)化相的熱處理。 機(jī)理：過(guò)飽和固溶體中形成固溶原子偏聚區(qū)和由之脫溶出微粒彌散分布——沉淀強(qiáng)化 []

時(shí)效處理溫度

你可以試試用振動(dòng)時(shí)效處理，振動(dòng)時(shí)效可以解決這個(gè)問(wèn)題。 溫度一般在600-630都左右

時(shí)效工藝作用及原理

時(shí)效可以看做是回火的一種特殊形式。不需要任何加熱而僅靠長(zhǎng)時(shí)間保存，改變金屬材料的性質(zhì)及形狀尺寸的現(xiàn)象，稱(chēng)為自然時(shí)效。將工件加熱到較低的溫度（如淬火鋼為120-150℃），經(jīng)較長(zhǎng)時(shí)間的保溫，再緩慢冷卻到室溫，使其性能和尺寸變化的熱處理方法叫做人工時(shí)效。它們通稱(chēng)為時(shí)效處理。

固溶是指金屬的一種元素溶入另一種元素中，而結(jié)構(gòu)或組織不變。而固溶處理是利用這種原理制定的熱處理工藝：它是利用金屬高溫溶解度增大的特性，來(lái)獲得單一組織，然后急冷而提高其韌性。如：奧氏體不銹鋼的固溶熱處理，就是為了獲得單一的奧氏體組織。

強(qiáng)化相則是指在合金中使金屬?gòu)?qiáng)度及硬度提高的組織或化合物，如：在鐵碳合金中，滲碳體（Fe3C)就是強(qiáng)化相。