數(shù)控機(jī)床加工工藝第二版

無(wú)論是手工編程還是自動(dòng)編程，在編程前都要對(duì)所加工的零件進(jìn)行工藝分析，擬訂工藝方案，選擇合適的刀具，確定切削用量。在編程中，對(duì)一些工藝問(wèn)題（如對(duì)刀點(diǎn)，加工路線(xiàn)等）也需要做一些處理。因此，數(shù)控編程的工藝處理是一項(xiàng)十分重要的工作。 一．?dāng)?shù)控加工的基本特點(diǎn)： １．?dāng)?shù)控加工的工序內(nèi)容比普通機(jī)加工的工序內(nèi)容復(fù)雜。 ２．?dāng)?shù)控機(jī)床加工程序的編制比普通機(jī)床工藝規(guī)程的編制復(fù)雜。這是因?yàn)樵谄胀C(jī)床的加工工藝中不必考慮的問(wèn)題，如工序內(nèi)工步的安排、對(duì)刀點(diǎn)、換刀點(diǎn)及走刀路線(xiàn)的確定等問(wèn)題，在編制數(shù)控加工工藝時(shí)卻要認(rèn)真考慮。

二．?dāng)?shù)控加工工藝的主要內(nèi)容 １．選擇適合在數(shù)控上加工的零件，確定工序內(nèi)容。 ２．分析加工零件的圖紙，明確加工內(nèi)容及技術(shù)要求，確定加工方案，制定數(shù)控加工路線(xiàn)，如工序的劃分、加工順序的安排、非數(shù)控加工工序的銜接等。設(shè)計(jì)數(shù)控加工工序，如工序的劃分、刀具的選擇、夾具的定位與安裝、切削用量的確定、走刀路線(xiàn)的確定等等。 ３．調(diào)整數(shù)控加工工序的程序。如對(duì)刀點(diǎn)、換刀點(diǎn)的選擇、刀具的補(bǔ)償。 ４．分配數(shù)控加工中的容差。 ５．處理數(shù)控機(jī)床上部分工藝指令。

數(shù)控機(jī)床加工工藝第二版知識(shí)點(diǎn)

把刀位數(shù)據(jù)文件轉(zhuǎn)換成指定數(shù)控機(jī)床能執(zhí)行的數(shù)控程序的過(guò)程就稱(chēng)為后置處理。

經(jīng)過(guò)自動(dòng)編程刀具軌跡計(jì)算產(chǎn)生的是刀位數(shù)據(jù)(Cutter location date)文件，而不是數(shù)控程序。因此，這時(shí)需要設(shè)法把刀位數(shù)據(jù)文件轉(zhuǎn)變成指定數(shù)控機(jī)床能執(zhí)行的數(shù)控程序，然后采用通信的方式或DNC方式輸入數(shù)控機(jī)床的數(shù)控系統(tǒng)，才能進(jìn)行零件的數(shù)控加工。

后處理程序是在設(shè)計(jì)完成的待加工零件模型基礎(chǔ)上，對(duì)已安排好的加工方式、刀具選擇、下刀方式、刀路安排及切削參數(shù)等工藝參數(shù)進(jìn)行運(yùn)算，并編譯生成機(jī)床能識(shí)別的G代碼。這一步的代碼處理準(zhǔn)確與否，直接關(guān)系到零件的加工質(zhì)量及數(shù)控機(jī)床的安全。

在安裝數(shù)控編程軟件(CAD／CAM)時(shí)系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)設(shè)置好一些后置處理程序，當(dāng)編程者采用的數(shù)控系統(tǒng)與之相對(duì)應(yīng)，就可以直接選擇相對(duì)應(yīng)的后置處理程序，而實(shí)際加工時(shí)選擇的后置處理程序也應(yīng)與編程者的數(shù)控系統(tǒng)相一致。

所以在利用編程軟件進(jìn)行數(shù)控編程時(shí)，必須對(duì)后處理器進(jìn)行必要的設(shè)定和修改，以符合編程格式和數(shù)控系統(tǒng)的要求。

若編程人員在數(shù)控編程時(shí)不了解數(shù)控系統(tǒng)的基本要求，沒(méi)有對(duì)后處理程序進(jìn)行設(shè)置，結(jié)果生成的數(shù)控代碼中就會(huì)有很多錯(cuò)誤或多余的指令格式。這就要求在程序傳人數(shù)控機(jī)床前，必須對(duì)NC程序進(jìn)行手動(dòng)增加或刪減，如果沒(méi)有修改正確，極易造成事故。

機(jī)床數(shù)控技術(shù)第二版

主要是學(xué)數(shù)控銑床操作，數(shù)控車(chē)床操作，自動(dòng)編程，三維軟件操作，機(jī)械設(shè)計(jì)等專(zhuān)業(yè)課程

數(shù)控機(jī)床加工工藝第二版答案

機(jī)械加工工藝系統(tǒng)由機(jī)床、刀具、夾具、工件一起構(gòu)成。

介紹：機(jī)械加工工藝系統(tǒng)的整體目的是在特定的生產(chǎn)條件下，適應(yīng)環(huán)境的要求，在保證機(jī)械加工工 序質(zhì)量和產(chǎn)量的前提下，采用合理的工藝過(guò)程，降低該工序的加工成本。

機(jī)械加工工藝過(guò)程的組成：

1、工序：工人，在工作地對(duì)工件所連續(xù)完成的工藝過(guò)程；

2、安裝：經(jīng)一次裝夾后所完成的工序內(nèi)容；

3、工位：工件與工裝可動(dòng)部分相對(duì)工裝固定部分所占的位置；

4、工步：加工表面和加工工具不變條件下所完成的工藝過(guò)程；

5、走刀：每進(jìn)行一次切削。

數(shù)控機(jī)床加工工藝及設(shè)備第三版

數(shù)控鉆孔機(jī)床的編程分為手動(dòng)編程和自動(dòng)編程

　　1.手動(dòng)編程

　　手動(dòng)編程是指手動(dòng)零件加工編程的全過(guò)程，即從零件圖的分析，確定加工過(guò)程，數(shù)值計(jì)算，編制零件加工程序清單，輸入到數(shù)控裝置直至程序檢查。一般為幾何形狀簡(jiǎn)單，數(shù)值計(jì)算較為方便，程序段部分不多，采用手工編程經(jīng)濟(jì)，及時(shí)方便，因此在點(diǎn)加工或經(jīng)直線(xiàn)和圓弧輪廓加工時(shí)，手工編程仍然被廣泛使用。對(duì)于形狀復(fù)雜的零件，特別是那些非圓曲線(xiàn)，列表曲線(xiàn)和復(fù)雜曲面的零件，很難進(jìn)行手工編程，有時(shí)甚至無(wú)法編程，這類(lèi)零件必須使用自動(dòng)編程方法進(jìn)行編程。

2.自動(dòng)編程

自動(dòng)編程是使用特殊的計(jì)算機(jī)軟件編程的nc零件處理程序。程序員只需要根據(jù)零件圖的要求，使用CNC編程語(yǔ)言，手動(dòng)編寫(xiě)源程序?qū)α慵庸ひ蟮拿枋?，由?jì)算機(jī)自動(dòng)進(jìn)行數(shù)值計(jì)算和后處理，寫(xiě)出零件加工程序清單。根據(jù)計(jì)算機(jī)的要求可以自動(dòng)打印程序清單，可以通過(guò)通訊方式直接處理程序到數(shù)控機(jī)床，數(shù)控設(shè)備根據(jù)輸入的零件加工程序控制機(jī)床工作。自動(dòng)編程可有效完成繁瑣的數(shù)值計(jì)算，并有效解決各種模具和復(fù)雜零件難以通過(guò)手動(dòng)編程完成的編程問(wèn)題。

根據(jù)輸入方式的不同，自動(dòng)編程語(yǔ)言程序有自動(dòng)編程系統(tǒng)，圖形交互自動(dòng)編程系統(tǒng)和語(yǔ)音自動(dòng)編程系統(tǒng)。語(yǔ)言程序自動(dòng)編程是指將加工零件的幾何尺寸，加工要求，切削參數(shù)和輔助信息用CNC語(yǔ)言輸入源程序，輸入到計(jì)算機(jī)中，由計(jì)算機(jī)進(jìn)一步加工以得到零件加工程序清單。圖形交互自動(dòng)編程是指利用圖形輸入設(shè)備和圖形菜單將部分圖形信息直接輸入計(jì)算機(jī)進(jìn)行進(jìn)一步處理，最后得到處理程序，與手動(dòng)編程相比，自動(dòng)編程可以減少工作量，縮短編程時(shí)間，并提高編程的準(zhǔn)確性。

數(shù)控加工技術(shù)第二版

資格證書(shū)有：數(shù)控車(chē)工（中級(jí)） 、數(shù)控程序員（中級(jí)、高級(jí)）、機(jī)械工程師資格證書(shū)、電工證，CAD證等。

數(shù)控專(zhuān)業(yè)主要研究數(shù)控原理和數(shù)控機(jī)床的應(yīng)用、數(shù)控加工技術(shù)、數(shù)控機(jī)床的維修保養(yǎng)等方面的基礎(chǔ)知識(shí)和專(zhuān)業(yè)技能，在數(shù)控技術(shù)領(lǐng)域進(jìn)行設(shè)備操作、程序編制、工藝實(shí)施等。

數(shù)控機(jī)床加工工藝第二版課后答案

工藝用途分類(lèi)

普通數(shù)控機(jī)床：普通數(shù)控機(jī)床一般指在加工工藝過(guò)程中的一個(gè)工序上實(shí)現(xiàn)數(shù)字控制的自動(dòng)化機(jī)床，如數(shù)控銑床、數(shù)控車(chē)床、數(shù)控鉆床、數(shù)控磨床與數(shù)控齒輪加工機(jī)床等。普通數(shù)控機(jī)床在自動(dòng)化程度上還不夠完善，刀具的更換與零件的裝夾仍需人工來(lái)完成。

加工中心：加工中心是帶有刀庫(kù)和自動(dòng)換刀裝置的數(shù)控機(jī)床，它將數(shù)控銑床、數(shù)控鏜床、數(shù)控鉆床的功能組合在一起，零件在一次裝夾后，可以將其大部分加工面進(jìn)行銑削。

運(yùn)動(dòng)方式分類(lèi)

1）點(diǎn)位控制數(shù)控機(jī)床：數(shù)控系統(tǒng)只控制刀具從一點(diǎn)到另一點(diǎn)的準(zhǔn)確位置，而不控制運(yùn)動(dòng)軌跡，各坐標(biāo)軸之間的運(yùn)動(dòng)是不相關(guān)的，在移動(dòng)過(guò)程中不對(duì)工件進(jìn)行加工。這類(lèi)數(shù)控機(jī)床主要有數(shù)控鉆床、數(shù)控坐標(biāo)鏜床、數(shù)控沖床等。

2）直線(xiàn)控制數(shù)控機(jī)床：數(shù)控系統(tǒng)除了控制點(diǎn)與點(diǎn)之間的準(zhǔn)確位置外，還要保證兩點(diǎn)間的移動(dòng)軌跡為一直線(xiàn)，并且對(duì)移動(dòng)速度也要進(jìn)行控制，也稱(chēng)點(diǎn)位直線(xiàn)控制。這類(lèi)數(shù)控機(jī)床主要有比較簡(jiǎn)單的數(shù)控車(chē)床、數(shù)控銑床、數(shù)控磨床等。單純用于直線(xiàn)控制的數(shù)控機(jī)床已不多見(jiàn)。

3）輪廓控制數(shù)控機(jī)床：輪廓控制的特點(diǎn)是能夠?qū)蓚€(gè)或兩個(gè)以上的運(yùn)動(dòng)坐標(biāo)的位移和速度同時(shí)進(jìn)行連續(xù)相關(guān)的控制，它不僅要控制機(jī)床移動(dòng)部件的起點(diǎn)與終點(diǎn)坐標(biāo)，而且要控制整個(gè)加工過(guò)程的每一點(diǎn)的速度、方向和位移量，也稱(chēng)為連續(xù)控制數(shù)控機(jī)床。這類(lèi)數(shù)控機(jī)床主要有數(shù)控車(chē)床、數(shù)控銑床、數(shù)控線(xiàn)切割機(jī)床、加工中心等。

數(shù)控車(chē)床加工工藝與編程第二版

T0303和T0304，以刀塔機(jī)為列子，換刀每次都會(huì)換到3號(hào)刀座，但是前者用3號(hào)的刀補(bǔ)后者用4號(hào)刀刀補(bǔ)，對(duì)刀的時(shí)候你用3號(hào)刀座在4號(hào)刀的形狀里面對(duì)刀，就可以一把刀分2把刀用了，你補(bǔ)4號(hào)刀不會(huì)影響3號(hào)刀，但是3號(hào)刀座如果拆了那么3號(hào)和4號(hào)刀就都不能用了，就是這樣。 編程跟平常一樣。

機(jī)床加工工藝學(xué)第三版

答：0基礎(chǔ)學(xué)數(shù)控車(chē)床要看什么書(shū)籍：

數(shù)控需要學(xué)習(xí)的基礎(chǔ)課程有：

《機(jī)械識(shí)圖》、《機(jī)械基礎(chǔ)》、《公差配合與技術(shù)測(cè)量》、《金屬切削原理與刀具》、《機(jī)床夾具》。

下面介紹每本書(shū)的主要內(nèi)容：

《機(jī)械識(shí)圖》這是機(jī)械制造方面最基礎(chǔ)的課程了，介紹各種圖紙的表達(dá)方式，讓你能看懂各種圖紙，

屬于必修課。很多學(xué)校是用《機(jī)械制圖》代替《機(jī)械識(shí)圖》，機(jī)械制圖是繪圖，比機(jī)械識(shí)圖的要求更高。

《機(jī)械基礎(chǔ)》介紹各種常見(jiàn)的機(jī)構(gòu)的特點(diǎn)，應(yīng)用場(chǎng)合。

《公差配合與技術(shù)測(cè)量》這是教你看懂圖紙上的尺寸公差和形位公差要求以及它們的測(cè)量方法的課程，也是必修課。

《金屬切削原理與刀具》這是告訴你怎樣刃磨、選擇刀具，以及選擇切削用量的課程。（可能在數(shù)控加工工藝學(xué)中也有講解）

《機(jī)床夾具》這是告訴你零件定位和夾緊的原理，怎樣選擇和使用夾具的課程。